Віск

Цим терміном позначають групу речовин з однаковими фізичними властивостями, але з різним хімічним складом. У продаж надходить віск 3 видів: тваринний, мінеральний і рослинний. Тваринний віск дають бджоли. Мінеральний віск добувають, а також отримують з нафти, парафіну. Рослинний віск – з листя або з інших частин рослин.

Бджолиний віск складається в основному з церотинової кислоти і невеликої кількості пальмітинової кислоти. Окислення бджолиного воску відбувається так повільно, що його можна не брати до уваги. Наприклад, шматки воску, знайдені в стародавніх єгипетських могилах, володіють достатньою м'якістю.

Питома вага бджолиного воску знаходиться в межах від 0,960 до 0,972 г/см3, а точки плавлення - від 61,6 до 62,7°. Всі інші види воску характеризуються більш низькою точкою плавлення. Бджолиний віск - некристалічна речовина, яка є непроникаючою для вологи. Він застосовується в багатьох галузях промисловості.

Для отримання штучної вощини щорічно витрачають близько 450т воску. У 1922р. з'явилася тришарова вощина. Твердість середнього шару була підвищена шляхом додавання невеликої кількості рослинного воску.

При використанні великої кількості воску виявляється його недолік, властивий більшості натуральних продуктів, - неоднорідність складу. Це пояснюється тим, що в бджолиному воску вміст смолистих речовин мінливий. Віск, витоплений з нових стільників і кришечок, більш світлий, відрізняється приємним ароматом, має більш високу точку плавлення, менше містить прополісу і смолистих речовин, ніж віск зі старих стільників.

У розпал медозбору або в інший період при теплій погоді і посиленому підгодовуванні бджіл цукровим сиропом на другий чи третій день годування між кільцями на нижній стороні черевця бджоли можна побачити маленькі перлинні пластинки воску, що нагадують риб'ячу луску. Іноді воскові пластинки утворюються так швидко, що падають на дно вулика у великій кількості. Під час роїння бджоли виділяють особливо багато воску. Сліди воску зазвичай залишаються на гілці, до якої рій прищеплюється лише на кілька хвилин.

Дослідник Д.Б.Кастіл пише, що бджола відокремлює воскові лусочки за допомогою великого членика лапки (або суглоба) на задній ніжці. При цьому волоски членика лапки проколюють або схоплюють пластинки. Потім бджола рухає задньою ніжкою вперед, щоб двома передніми ніжками схопити лусочку. У цей час бджола стоїть на 3 ніжках (на 2 середніх і одній задній).

Д.Б.Кастіл підтверджує спостереження Дрейлінга, що свідчать про те, що в деякі періоди бджоли виробляють мало воскових лусочок і тому не можуть будувати стільники навіть при посиленому харчуванні. Іноді бджоли не будують стільників просто тому, що вони занадто молоді або занадто старі.

Раніше вважали, що бджоли повинні спожити близько 20кг меду, щоб виділити 1кг воску. Пізніші дослідження показали, що бджолам потрібно для вироблення 1кг воску не більш 6-7 кг меду. Якщо бджоли щодня збирають нектар і пилок, кількість меду, що витрачається, може бути ще меншою, хоча її майже неможливо точно визначити.

При відкачці 100кг меду можна отримати 1-2кг кришечок. Якщо разом з кришечками перетопити криві і зламані в процесі відкачування стільники, а також стільники, що містять занадто багато трутневих осередків, загальна кількість воску досягне 3кг на 100кг відкачаного меду.

Колишнє правило, складалося з того, що стільники, призначені для відкачування, повинні бути запечатані на 2/5 або 3/4, зараз застаріло. Мед в незапечатаних осередках зазвичай буває рідким. Магазини повинні залишатися на вуликах до тих пір, поки стільники не будуть повністю запечатані. У цьому випадку поліпшується якість меду і виходить більше воску.

Багато додаткового воску можна отримати, якщо в передрійний період над розплодом поставити магазин для заохочення будівництва бджолами тимчасових стільників. При цьому знижується також ройова активність бджіл. В рамках магазину достатньо мати вузьку смужку штучної вощини або навіть гребінець стільника. При зрізку тимчасових стільників для перетоплювання слід залишати смужку стільника шириною 2,5 см уздовж верхньої планки і невеликі смужки уздовж бічних планок. Таким шляхом економиться віск і праця. З тимчасових стільників від кожної родини отримують приблизно 450г додаткового воску, причому вихід меду не знижується.

Перед очікуваним припливом падевого меду, який зазвичай не йде у продаж, на вулики ставлять магазини, що містять тільки рамки зі смужками вощини та будівельні рамки. Велика кількість паді використовують таким чином для відбудови тимчасових стільників, які потім перетоплюють, а падевий мед згодовують бджолам для відбудови ще деякої кількості тимчасових стільників.

У місцевостях з великою кількістю сонячних днів в літній період для відділення воску застосовують сонячну воскотопку, яка є чорним ящиком з товстим склом. Під ящиком знаходиться лоток з чорного заліза і посуд для розплавленого воску. Воскотопку повертають до сонця. Продуктивність воскотопки підвищується при установці 2 скелець. Сонячна воскотопка дуже зручна для перетоплювання нових стільників і збору обрізків стільників. Значну кількість воску можна отримати зі старих стільників, але залишок потім необхідно віджати під пресом. На сонячній воскотопці не виділяється весь віск зі старих стільників.

Не можна перевозити стільники, що містять мед, на центральний пункт для відкачування. Мед важить майже на 70% більше, ніж віск. Незважаючи на всі обережності при навантаженні, вібрація і нагрівання в дорозі неминуче призведуть до деяких втрат.

Кришечки й стільники потрібно завжди перетоплювати перед перевезенням. Кришечки перетоплюють окремо, щоб не забруднити їх прополісом і темним воском зі старих стільників. Багато воску можна відцідити з води, в якій кип'ятилися кришечки. Бажано помістити кришечки в полотняний мішок і опустити його в гарячу воду. Потрібно часто рухати мішок, щоб міняти положення воску. Потім мішок слід покласти під прес, щоб отримати якомога більше воску. Мерву, що залишається в мішку, не можна залишати для повторного перетоплювання сирою. Суху мерву значно легше перевозити.

Аналогічно і зі старими сотами, але процес триває довше, а вихід воску буває меншим. Ще гарячу мерву віджимають під пресом, щоб отримати більше воску. Прес можна зробити зі старого автомобільного домкрата і міцної дерев'яної рами. Якщо немає пресу, користуються великим важелем, наприклад, старим телефонним стовпом або стовбуром дерева діаметром 15 см на товстому кінці. Важіль спирають в кам'яну або цегляну стіну з виступаючим карнизом. Якщо немає карниза, до міцної стіни кріплять балку (мал. 1). Мерву кладуть в бак. За відсутності підходящої стіни користуються міцним ланцюгом, яким пов'язують з одного кінця товсту колоду і важіль. Бак або чан з мервой знаходиться між колодою і важелем. Щоб важіль не йшов у бік, необхідно бічне кріплення. Бажано, щоб під час пресування вода кипіла. Для цього чан встановлюють на цегляну кладку, а під ним розводять вогонь. Якщо є пароутворювач, для підтримки потрібної температури трубку від нього вводять у воду. Тиск має бути змінним. Коли важіль піднятий, мерва, що знаходиться в полотняному мішку, повинна отримати під дією гарячої води найбільший обсяг, а потім знову піддатися тиску. Як і при обробці кришечок, мерву після пресування необхідно ретельно висушити, щоб не перевозити непотрібну воду.

Існує багато різних способів отримання воску зі старих гніздових стільників. Найпростіший спосіб полягає в тому, що старі стільники кип'ятять у великому залізному баку з водою майже цілий день, періодично додаючи стільники і вичерпуючи віск. В кінці дня металеву сітку накладають на мерву, щоб прискорити відділення воску. При цьому способі втрачається 25 - 40% загальної кількості воску. Крім того, багато часу потрібно для очищення й освітлення одержуваного воску. При інших способах мішок з сотами занурюють в гарячу воду і струшують або ворушать його палицею доти, поки більша частина воску не відокремитися і не спливе на поверхню. Сплив чистого воску вичерпують. Втрати воску складають 25 - 40%. Найчастіше віск зі старих стільників отримують в казані з сильно киплячою водою протягом декількох годин. Вантаж піднімають для того, щоб мерва просочувалася гарячою водою. Потім вантаж знову опускають. Віск часто знімають з поверхні. При цьому способі втрати значно знижуються. Для виділення воску з гарячої мерви іноді рекомендують застосовувати відцентрову силу, але незалежно від швидкості обертання центрифуги багато воску залишається в мерві. Кількість воску, що залишається в мерві, можна визначити на невеликих вагах. Для цього досліджувану мерву ретельно прогрівають, потім кілька охолоджують. Трохи мерви якомога міцніше стискають в пальцях. Якщо між пальцями з'являються тонкі нитки воску, значить в мерві багато воску, ймовірно, 5-10% або більше. Проба настільки короткочасна, що опіку шкіри не буває. Звичайно, точніше визначити втрати воску можна шляхом пропуску мерви через воскопрес хорошої конструкції.

У воскопресів з гарячою водою відсутня небезпека охолодження стільників. Гвинт легко підняти, щоб віджата маса знову просочилася киплячою водою. Потім гвинт знову закручують і видавлюють з мерви гарячу воду разом з воском. Операцію повторюють, якщо потрібно, кілька разів.

Віск, одержаний з воскопресу з гарячою водою, характеризується не високою якістю внаслідок тривалого контакту воску з гарячим металом. У воскопресівв Хершісера гаряча вода через короткі проміжки часу надходить у нижню частину апарату, а розтоплений віск втікає через наявний вгорі жолобок.

Кращі результати дає змінний тиск, тому через кожні 10 хвилин потрібно ослабляти тиск, даючи масі протягом 2 - 3 хвилин знову просочитися киплячою водою. Тиск слід збільшувати поступово, щоб не рвалися мішки.

Якщо гаряча вода не застосовується, то пресування треба вести в теплу погоду або в кімнаті, яка обігрівається. На холодному повітрі віск застигає і робота ускладнюється. Ефективність пресування набагато зростає, якщо невеликий струмінь пари з пароутворювача або чайника по гумовому шлангу і мідній трубці надходить у нижню частину чана з сотами (мал. 3). Коли проводиться тиск, вода і віск повинні знаходитися в стані легкого кипіння. Не має значення, як довго тримають мерву під пресом або скільки разів піднімають гвинт, щоб мерва знову просочилася гарячою водою. Оскільки вода безперервно нагрівається парою, віск нагорі не остигає.

Раніше рекомендували пропускати мерву через прес вдруге. При використанні пари і ретельному виконанні всіх умов повторне розтоплювання і пресування не потрібні. Вторинне пресування займає близько половини часу, витраченого на перше пресування. Комплектне устаткування для перетоплювання воску в основному складається з плити, пресових котлів або чанів, для розтоплення стільників, пароутворювача. Велика кухонна плита, що вміщає 2 чана, була б дуже зручною, але в підвалах або сараях, де витоплюють віск, такої плити зазвичай не буває. Замість кухонної плити можна використовувати газову або газолінову плиту з 2 пальниками. Нафтові печі не зовсім зручні, оскільки в них важко зменшити вогонь при сильному кипінні стільників. Багато хто віддає перевагу використанню прямокутного чану з оцинкованого заліза, встановлюючи його на цегляну піч на відкритому повітрі. Воскопрес повинен стояти на міцному, надійно закріпленому ящику. Воскопрес і ящик в передній частині потрібно з'єднати шарнірами, щоб воскопрес можна було перекидати для зливу гарячої води і воску в підставлений внизу чан. Бак з краном біля дна дуже зручний для гарячої води і воску.

На одну з печей спершу ставлять наполовину наповнений водою бак. Якщо вода жорстка, додають чашку оцту, щоб підкислити її і запобігти частковому омиленню і погіршенню якості воску. У киплячу воду поступово кидають 30-40 старих стільників, ретельно проштовхуючи їх вниз лопаткою. Бак закривають кришкою і дають масі добре прокипіти. Нагрівають другу піч і ставлять на неї другий бак з водою. На третій печі повинен знаходитися кип'ятильник для постачання воскопресу пари.

Коли вміст першого баку готовий для пресування і пар починає виходити з трубки на дні пресового баку, останній висувають вперед і закріплюють на місці за допомогою хрестовини в нижньому кінці гвинта (мал. 4). У бак пресу кладуть шматок полотна, а зверху кола пресу. Щоб обігріти бак, в нього наливають гарячу воду і зливають її. Бак закривають великим полотном так, щоб його краї звисали. У бак виливають близько 8л розтоплених стільників і потім зверху акуратно складають краї полотна. Товсті складки перешкоджають рівномірному пресуванню. На полотно кладуть чисте пресувальне коло (планками вниз). Бак встановлюють у середині пресу і дуже повільно опускають гвинт (мал. 5).

У цей час зменшують вогонь під першим баком, щоб стільники не перегрілися. Якщо бак стоїть на плиті, його відсувають на край. Потрібно уважно стежити за тим, щоб віск не перелився через край і не викликав пожежі. Як тільки вода в другому баці закипить, його заповнюють другою партією стільників.

Якщо гвинт подавати вниз швидко, то полотно і його вміст вийдуть з-під пресувального кола і будуть перешкоджати відділенню води і воску. Гвинт потрібно обертати без великого зусилля, тільки в кінці можна застосувати деяку силу.

Разом з сотами в пресовому баці має бути достатньо води. Коли гвинт знаходиться в нижньому положенні, вода і віск повинні покривати залізну хрестовину. Після повного віджиму тиск послаблюють, при цьому чавунне коло з'являється на поверхні рідини. Дерев'яний круг підтягують догори, щоб він звільнився від полотна. Гаряча вода знову просочує мерву. Потім гвинт закручують зазначеним способом ще 2-3 рази.

Замість пароутворювача або чайника можна використовувати додатковий бак. Коли основний бак знаходиться під пресом, додатковий бак гріється на плиті. Можна також перекинути прес, злити рідину і вилити в нього відро окропу перед другим пресуванням.

Закінчивши останнє пресування, прес перекидають і зливають всю воду і віск у ванну (мал. 6).

Якщо віск більше не витікає, прес піднімають в нормальне положення. Гарячу воду і віск переливають в дедалі ширший у верхній частині бочонок. Віск можна залишити в ньому для затвердіння. З такого барила неважко вийняти коло з воску товщиною 20 - 25см. Пробка в дні барила дозволяє спустити всю гарячу воду і знову використовувати її. Можна брати кожен раз свіжу гарячу воду з окремого бака.

Втрата воску не повинна перевищувати 2 - 3%. Немає преса, який відділяв би весь віск.

Для витоплювання великої кількості стільників потрібно більш велике обладнання. Однак не слід виготовляти воскопрес розглянутої вище конструкції великого розміру, тому що пресувати велику масу важче. Доцільніше використовувати два гвинти в довгастому резервуарі (мал. 7).

Чим більше прес, тим сильніше може потемніти віск від тривалого контакту з металом. При значному обсязі виробництва зручно користуватися емальованому ванною. Завдяки невеликій ширині ванни поперечні дерев'яні планки мають невелику довжину. Можна використовувати 2 або навіть 3 гвинта. Пара, що надходить по шлангу в гарячу воду, забезпечує підтримання необхідної температури і перемішування. В емальованій ванні чистий, світлий віск не потемніє. Дубові поздовжні рейки перетином 5 х 10 см треба підігнати до дна. До рейок зверху набивають поперечні планки. Верхнє пресувальне коло виготовляють аналогічно, але поперечні планки прибивають знизу.

Коли на перетопку йдуть стільники з ознаками будь-якої хвороби бджіл, і особливо якщо стільники містять мед, слід вжити всіх заходів до попередження бджолиних крадіжок. Якщо приміщення не можна ізолювати від бджіл, працювати потрібно вночі, а все обладнання ретельно промити окропом. Мерву від заражених стільників потрібно спалити, а використану воду вилити в недоступне для бджіл місце.

Кількість одержаного воску залежить від виду використаної вощини (товсті або тонкі листи або шматки). Так, при розтопленні 270 кг зацукрованого стільникового меду процентне співвідношення між медом, воском і деревиною виявилося відповідно 88:5:7.

Відомі способи хімічного вибілювання воску, проте застосовувати їх у звичайній практиці недоцільно. Вощина з біленого воску нітрохи не краща за вощину, що має природний жовтий колір. Жовтий віск легше обробляється бджолами. Якщо він навіть вживається для секційних рамок, то стільники здаються такими ж білими, як з біленого воску. Запечатані стільники з біленого і жовтого воску нічим не різняться. Щоб відбілити віск, бджолярі розрізають його на тонкі листи або маленькі шматочки і піддають їх дії сонячних променів протягом декількох тижнів. Часте оббризкування водою прискорює відбілювання.

Багато хто вважає, що продукти, що виробляються бджолиною сім'єю, чисті. Однак бджолиний віск майже завжди забруднений смолистими речовинами прополісу. Незначна домішка смоли майже неминуча, тому що шар прополісу покриває стінки комірок стільників і навіть кришечки.

Віск, що містить прополіс, не годиться для виготовлення свічок, бо прополіс при нагріванні розкладається і дає обвуглений залишок, що не плавиться і забиває гніт свічки. Прополіс надає воску кислотність, яка є небажаною в цілому ряді виробництв. Вощина, виготовлена ​​із забрудненого прополісом воску, більш липка і сильніше витягується, ніж вощина з очищеного воску.

Слід уникати також забруднення воску солями заліза (коричневі або чорні плями). Преси та резервуари для воску бажано виготовляти з алюмінію, нікелю, нержавіючої сталі і деревини. Сонячні воскотопки можна виготовляти з оцинкованого заліза, так як на сонці хімічна активність води та інших речовин в концентрованому розчині меду значно нижча, ніж в сильно розведених розчинах. Розтоплені на сонці кришечки (забрус) – це віск високої якості.

Основне забруднення воску відбувається в результаті недбалої роботи бджолярів, які змішують зчищення з рамок, стінок вуликів, надставок, кришок з воском. Не менше забруднення буває, якщо віск витоплюють у ваннах одночасно із стільників і неочищених рамок. Завжди потрібно в першу чергу ретельно очищати рамки від прополісу.

Щоб визначити співвідношення між вагою прополісу, що знаходиться на рамці, і вагою воску в новому соті, останній ретельно вирізають з рамки і розплавлюють. Віск відокремлюють від карамелізованого меду, пилку та інших домішок шляхом фільтрування через скляну вату. На 100,2г воску припадає понад 4г очищеного з рамок прополісу, тобто більше 4%.

Зміст смолистих речовин прополісу в самому воску не перевищуває 0,5- 1%. Це невелика кількість прополісу (їм бджоли полірують осередки) не погіршує запаху та інші властивості воску.

Віск забруса володіє найбільшою твердістю, але він втрачає свої високі якості, якщо кришечки змішують з очищеннями з рамок. Багато видів неочищеного воску містять 3% розчинних смолистих речовин прополісу.

Визначення смол у воску. 5г воску кип'ятять з 20мл азотної кислоти (питома вага 1,33) протягом хвилини. Суміш охолоджують, розбавляють рівною кількістю води, додають надлишок аміаку і збовтують. Чистий віск утворює золотисто-жовтий розчин. Нітросполуки смоли надають розчину червонувато-коричневий колір. Щоб не вдихати отруйні окису азоту (червонувато-коричневі випари), аналіз потрібно проводити під ковпаком або в добре провітрюваному приміщенні. Кипіння має бути слабким, оскільки можливе розбризкування кислоти. Хімічний стакан на 100мл більш зручний, ніж велика пробірка. При надлишку аміаку червоний лакмусовий папірець синіє.

Для отримання колірних стандартів бджолиний віск розтоплюють разом зі звичайною сосновою смолою. Зразки для порівняння повинні містити 1, 2, 3 і більше відсотків смоли. Інтенсивне червоно-коричневе забарвлення досліджуваного матеріалу вказує на 3%-вий вміст смоли. Зразок чистого білого воску після обробки азотною кислотою і аміаком дає рідина жовтого кольору без слідів червоно-коричневого забарвлення.

Численні аналізи показали, що при очищенні воску з нього не видаляються всі смолисті речовини прополісу. І це не дивно, тому що у вуликах стільники провисають.

Для дослідження воску іншим способом потрібно принаймні 48 годин. Якщо за цей час осад не утворюється, значить, у воску немає смолистих речовин.

1г воску кип'ятять 30 хвилин з 35мл водного розчину гідроокису натрію (1:7). Дистильовану воду доливають періодично, щоб об'єм розчину не змінювався. При охолодженні віск відокремлюється як пластівчаста маса. У результаті зазначеної обробки віск повністю звільняється від жирів, жирних кислот, мив.

Перший спосіб (із застосуванням азотної кислоти) більш придатний для кількісного аналізу, так як важко виміряти кількість воску в пластівчастому осаді.

Смола і смолисті речовини мають шкідливий вплив на бджолиний віск. Якщо невелику купку зчищеного прополісу залишити на аркуші паперу на кілька годин в кімнаті з температурою не вище 21°, шматочки прополісу зіллються в суцільну масу. У теплий день прополіс стає липким, пристає до рук і витягується у вигляді ниток при витяганні рамок з вуликів. Чистий бджолиний віск при кімнатній температурі рідко буває липким.

Найбільша кількість воску йде на виготовлення свічок і косметичних продуктів. Віск входить до складу звичайних кремів (8-12%), губної помади і рум'ян.

Мал. 1. Пристосування для пресування мерви

Мал. 2. Простий пристрій для повільного отримання воску. Розплавлені стільники знаходяться в полотняному мішку між щитами з рейок і планок.

Мал. 3. Пара з невеликого кип'ятильника надходить між планками в бак воскопреса. Вода і віск безперервно киплять.

Мал. 4. Пресовий бак висунутий вперед для наповнення.

Мал. 5. Після закручування гвинта віск спливає на поверхню води. Час пресування не обмежений, так як вода підігрівається струменем пари з кип'ятильника.

Мал. 6. Після видалення воску прес перекидають, щоб злити гарячу воду і віск.

Мал. 7. Одинарний і подвійний воскопреси рута. Продуктивність останнього складає 70-90 кг воску в день.